项目水源：循环水 设计流量：1×90T/H 配置：1台F-S5-M6型自清洗过滤器 应用工艺点：循环水旁滤 投运时间：2013年
设计流量：4×1650T/H+2×1250T/H 配置：4台F-B15-L18型自清洗过滤器+2台F-B12-L16型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2020年
设计流量：3×850T/H 配置：3台F-B10-L14型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2019年
项目水源：化工废水 设计流量：4×550T/H 配置：4台F-B6-W12型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2014年
项目水源：循环水 设计流量：500T/H 配置：2台F-S10-L12型自清洗过滤器+12台AMF48"浅层砂滤器 应用工艺点：循环水旁滤 投运时间：2015年
项目水源：冷却水 设计流量：6×2000T/H 配置：6台F-B20-L24型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2019年
项目水源：循环冷却水 设计流量：1×180T/H 配置：6台F-B5-M8型自清洗过滤器 应用工艺点：循环水旁滤 投运时间：2020年
项目水源：地表水 设计流量：3×270T/H 配置：2台F-B5-M8型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2014年
项目水源：地表水 设计流量：2×90T/H 配置：2台F-B3-Y4型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2015年
项目水源：印染废水 设计流量：1×220T/H 配置：2台F-B5-M8型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2014年
项目水源：焦化废水 设计流量：2×180T/H 配置：2台F-B5-M8型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2013年
项目水源：中水 设计流量：2×450T/H 配置：2台F-B6-L10型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2015年
项目水源：地表水 设计流量：3×500T/H 配置：2台F-B6-L12型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2014年
项目水源：地表水 设计流量：2×85T/H 配置：2台F-B3-Y4型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2017年
设计流量：2×1350T/H 配置：2台F-B12-L18型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2019年
设计流量：4×850T/H 配置：5台F-B10-L14型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2014年
设计流量：5×1200T/H 配置：5台F-B10-L16型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2017年
项目水源：化工区循环水 设计流量：4×750T/H 配置：4台F-B10-L14型自清洗过滤器 应用工艺点：循环水旁滤 投运时间：2015年
项目水源：污水 设计流量：3×800T/H 配置：3台F-S10-L14型自清洗过滤器 应用工艺点：超滤前预处理 投运时间：2013年
项目水源：化工中水 设计流量：4×850T/H 配置：4台F-B10-L16型自清洗过滤器 应用工艺点：循环水旁滤 投运时间：2016年
项目水源：循环水 设计流量：2×550T/H 配置：4台F-B6-L12型自清洗过滤器 应用工艺点：循环水旁滤 投运时间：2014年
项目水源：废酸 设计流量：2×25T/H 配置：2套ADF2-4型自清洗过滤器 应用工艺点：酸过滤回用 投运时间：2017年
项目水源：市政废水 流量：1850吨/小时 配置：7*6套膜卫士 应用工艺点：反渗透保安过滤 投运时间：2014年
项目水源：钢铁废水 流量：3600吨/天 应用工艺点：纳滤前置多级预过滤 投运时间：2018年
项目水源：化工废水 流量：一期750吨/小时；二期1500吨/小时；三期2250吨/小时 配置：12*7套膜卫士 应用工艺点：反渗透保安过滤 投运时间：2013-2020年
项目水源：海水 流量：800吨/小时 配置：2*8套膜卫士 应用工艺点：反渗透保安过滤 投运时间：2017年
项目水源：工业废水 流量：2400吨/小时 配置：4*10套膜卫士 应用工艺点：反渗透保安过滤 投运时间：2018年
处理规模：300m³/h 产品选择：膜卫士 滤芯使用支数：4支 更换周期：2个月
处理规模：400m³/h 产品选择：膜卫士 滤芯使用支数：6支 更换周期：一个半月
UF进水为碎煤加压气化废水经生化+活性焦吸附+曝气生物滤池处理后的出水。浸没式超滤出水分为两部分，其中一部分作为化工系统循环水（浊循环水）的补水，补水量最大为527m³/h，最小为285m³/h，剩余部分去反渗透系统脱盐，反渗透产水回用于新鲜水池，浓水进浓盐水处理系统进一步处理。
该水厂A厂项目水源的规划是南水北调中线和密云水库双水源，主要生产构筑物分为水线及泥线两部分。浸没式超滤系统设置于泥线部分，用于回收砂滤池、炭吸附池冲洗水，设计规模16000m³/d。浸没式超滤产水回流至炭吸附池，排水至冲洗排水及排泥池，清洗废水排至中和池。产水水质浊度：≤0.1NTU(99%)。
由于来水水质成分复杂，硬度、COD、油含量高，运行期间需频繁进行恢复性清洗，但至今浸没式超滤运行稳定，出水水质SDI≤2，浊度：＜0.2NTU。
甘肃某集团
土耳其某市政水厂
大唐电力某海淡预处理
原水类型：中水 进水指标：SS≤20mg/L，浊度≤20NTU，含油≤3mg/L 投运日期：2015年2月、2018年7月发货 设计能力：2x3840 m³/d
原系统单支膜面积51㎡，净通量54.2LMH，而CPO-0775单支膜面积66㎡，净通量48.3 LMH。 比原系统不仅单支膜面积有10㎡之多，且净通量还低，能保证单套系统产水量300m³/h，远远高于原系统的260m³/h。出水达到SDI≤3，TSS≤1mg/L，浊度：≤0.1NTU。
进水指标：总碱度：853.11 mg/L，浊度：112-180NTU 投运日期：2012年9月签订 设计能力：10800 m³/d 组件型号：SVF-1060-AD
原水为取自项目附近的海水，结合工程的能源、介质条件及用水要求，超滤采用死端过滤的处理方式并保持较高的运行通量，每套超滤均有在线SDI检测仪表，超滤出水实时SDI≤3，保证了后续反渗透长期稳定的运行。
项目地点：赤峰 原水类型：中水或地下水 进水指标：超滤进水SS≤20mg/L 投运日期：2016年3月 设计能力：8280m³/d
项目地点：山东青岛 原水类型：黄海海水 投运日期：2011年9月签订 设计能力：23040m³/d
SDI＜3，浊度：＜0.4NTU，悬浮物：＜1.0mg/L，胶体硅去除率：≥99%（10℃） 投运日期：2010年9月签订 设计能力：14976m³/d
项目地点：山东魏桥 原水类型：地表水 进水指标：SS≤122mg/L、总硬度≤308mg/L、含铁量≤1.23 mg/L 投运日期：2010年4月签订
城市中水为原水，全膜法处理超临界机组给水。 超滤装置回收率：≥92％，产水水质：SDI≤3。 EDI装置回收水率：90％(排放水80%排至超滤水箱)，产水水质：电导率（25℃）≤0.2μs/cm（三年内）、SiO2≤10μg/L（三年内）、硬度≈0
原水类型：化工废水 进水指标：化工废水 投运日期：2015年9月 设计能力：33696m³/d+23328 m³/d
2017年前是较好水质的黄河水，之后是黄河水和长江水两股水最终混合后，送入厂区。地表水经预处理后进入膜及深度处理达到锅炉补给水要求。膜车间UF系统共7套UF，每套39支膜，设计UF产水量160m³/h，在没有CEB系统的前提下，长期稳定运行。
超滤装置采用死端过滤，净通量≤50LMH运行，系统回收率91%，保证出水浊度<1NTU,SDI<3，正常使用≥5年。
更换津膜40平超滤，只对支管的连接件进行了更换，机架及母管无需变动，替换简单，方便操作，设备拆、装周期短。
投运日期：2018年6月发货 设计能力：4080m³/d 组件型号：CPO-1060 组件数量：52 运行通量：≤45L/m2·h
最早采用循环冷却排污水为原水的2X60万千瓦机组，最早采用全膜法水处理的2X60万千瓦机组之一。
由于项目地水资源宝贵，因此该项目的重点是尽可能提高系统回收率，本项目超滤运行通量较高，从而做到超滤系统回收率97%，至今运行良好。
项目地点：北京 原水类型：地表水 进水指标：COD＜18mg/L，BOD＜0.59mg/L，浊度＜6NTU 投运日期：2010年6月 设计能力：5.2万吨/日
该中水回用厂位于丰镇市氟化工工业园区（东区），占地面积22亩，设计处理规模24000吨/天，采用“纤维转盘过滤—超滤—消毒”的整体工艺，生产原水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准，产品水达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中的“锅炉补给水”的要求......
本项目原水硝酸盐及硬度不符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》，因此需要反渗透膜法脱盐脱硬达到供水要求，而超滤作为反渗透预处理工艺，可充分保证反渗透系统的稳定运行，延长膜元件的使用寿命。该项目运行至今系统运行稳定，产水水质良好。
本项目采用坎普尔"SVU-1060-B双侧进出口型"超滤膜组件，通过串联使用使得超滤装置的设计变得更简单、更紧凑，集成度高，安装便利，提高效率，节省费用。系统投产4年以来，坎普尔超滤膜组件产水SDI保证＜2（基本≤1）、浊度≤0.05NTU，充分保证后续系统的稳定运行和最终产水水质。
根据高新区内再生水用量估算，目前高新区对再生水的需求约为18200m3/d，本期按第一阶段期20000m3/d规模设计。远期规模为8万吨/天。产水水质SDI<3，浊度<0.1NTU。
该污水处理厂是当地市政污水经预处理达到城镇污水排放一级B标准（中水），中水再经双膜法工艺处理达到一级A标准回用。其中UF共8套，每套44支膜采用双侧口排列，节省了占地并保证了产水量。
南山集团始创于改革开放初期，经过三十余年的艰苦拼搏，现已发展成为稳居中国企业强500强前列的村企合一的大型民营股份制企业集团。本项目连续五期，产水量已达5.2万吨/日，是山东地区较早在市政自来水系统使用超滤的项目之一。
处理规模：10万吨/天 膜类型：Canpure超滤膜+Canpure EDI 使用膜数量：1500支超滤膜+200台EDI 设计通量:≥50LMH
投运日期： 2006年9月签订 设计能力： 5520m³/d、3360 m³/d 组件型号： SVU-1060-C/ CP-3600S 组件数量：96支、48块
此项目为2×600MW机组化学2号EDI更换项目，更换前也使用的坎普尔EDI，出水SiO2＜10μg/L，电阻率＞10MΩ·CM，运行稳定。
本项目水源为珠江水，每年12月至次年3月受海水倒灌影响，水源含氯度较大。原水经过预处理后采用全膜法工艺，EDI出水硬度～0mol/L、二氧化硅≤ 10g/L、电导率(25℃) ≤ 0.15S/cm。
处理规模：12000m³/D EDI型号：CP-5800S 使用EDI数量：100台 设计每台出水量：5m³/h
处理规模：7200m³/D EDI型号：CP-5800S 使用EDI数量：60台 设计每台出水量：5m³/h
进水指标：COD≤840mg/L，BOD5≤420mg/L，SS≤114mg/L， 投运日期：2014年9月 设计能力：16800 m³/d 组件型号：SVEG-2580
进水指标：污泥浓度＜8000 mg/L 投运日期：2018年2月发货 设计能力：900 m³/d 组件型号：SVM-2580
项目地点：安徽 原水类型：市政水 进水指标：COD≤350mg/L，BOD5≤150mg/L，SS≤200mg/L 投运日期： 2010年3月签订 设计能力：30000m³/d
本工程共设计64个标准膜组，每16个标准膜组构成1套系列，共4套系列，每套置于1格膜池，共计4格。4套系列可以单套独立运行，又可并联同时运行。出水悬浮物≤10mg/L，CODcr≤60 mg/L
原水类型：煤化工废水+生活污水 进水指标：COD≤150mg/L，BOD5≤70mg/L，SS≤50mg/L 投运日期：2013年10月 设计能力：24000 m³/d
该项目由嘉戎技术提供外置式管式膜解决方案，是国内超大型的焚烧厂渗滤液外置式管式膜项目。 处理规模：1745m³/d 处理工艺：管式超滤膜
该化学7500m³/d的农药废水处理项目是超大型的TMBR管式膜项目，也是国内具有代表性的MTNF纳滤膜项目。农药废水处理是公认的技术难题，嘉戎技术与其联合开发的新处理工艺能够保证农药废水在来水波动极大的情况下产水稳定达标，为农药废水处理提供了极佳的示范。
处理规模:1800吨/天 膜型号：M-C200-VFU100-08-3m 使用膜数量：50支 设计膜通量：65LMH
处理规模：400吨/天 设计工艺：生化+TMBR+单级DTRO 出水标准：16889-2008表二标准
原水为周围居民生活污水，分别经A2O工艺和氧化沟处理后，汇总进入膜池统一处理后，膜组件产水达标排放。
合同日期：2015年9月 设计能力：2500m³/d+1000m³/d 组件型号：MBR平板 CPFC2020-80 组件数量：160+64 运行通量：20.34L/m²•h
24x光学变焦，远近皆知 处理规模：2万吨/天 膜类型：Canpure平板膜 使用膜数量：50000㎡ 设计膜通量：≥20LMH
该生活垃圾处理场所在区域为山间谷地，周围均为荒山地，项目实施难度大，且水质复杂、工期紧、运营要求高，采用高标准、严要求建设一套日处理500m³/d的渗滤液全量化处理系统，项目于签订合同后15天成功出水，得到了业主的高度肯定。
本项目处理的老龄填埋场渗滤液，具有氨氮高、含盐量高、可生化性差，同时存在硫化物含量高、硬度高等特点和难点，项目已投产运行，固化效果好，产水稳定达标。
本项目处理垃圾填埋场渗滤液，原水水质污染物浓度高、成分复杂且波动大，采用全量化处理工艺，技术成熟、运行可靠、高效率、低能耗，产水达标排放，剩余尾渣固化填埋，实现全量化处理。
该项目由光大环境总承包，嘉戎技术承建，按吨水服务收费。项目于2018年4月初启动，截至2020年10月，已累计处理超过150万m³渗滤液，是国内垃圾渗滤液处理的标杆性项目。
该垃圾焚烧发电厂地处风景优美的九峰山，是环境敏感地区，是由光大环境采用高标准建设的垃圾焚烧发电厂。设计垃圾总处理规模为3000吨。嘉戎技术承建该项目渗滤液处理工艺中浓缩液减量化工程（450m³/d）以及洗烟废水处理工程（180m³/d），此项目是国内大型的垃圾焚烧厂渗滤液减量化项目。
该垃圾填埋场总占地面积为46.53公顷，是国内大型垃圾填埋场，垃圾填埋量曾达2500吨/天。嘉戎技术负责此次垃圾填埋场的渗滤液提标改造项目，通过嘉戎技术设计制造的两套250m³/d的撬装式DTRO处理设备，日处理垃圾渗滤液500m³，设备运行稳定高效，产水稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008表3标准。
该固废处理基地，是国内超大型的生活垃圾处理中心，每天处理生活垃圾超过15000吨，嘉戎技术为该项目提供渗滤液浓水软化及高倍浓缩设备。
该项目规模大、工期紧，采用10套200m³/d的两级DTRO设备。 处理规模：2000m³/d 处理工艺：预处理+两级DTRO+离子交换 排放要求：《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008表3标准
嘉戎技术负责苏州垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺中浓缩液减量化工程（850m³/d）以及洗烟废水处理工程（200m³/d），项目于2019年建成投运。 处理规模：1050m³/d 处理工艺：生化+软化除硬+RO+DTRO
该煤矿矿井水深度处理项目是嘉戎技术在工业废水处理和减量化的一个典型，通过嘉戎技术的高倍浓缩技术实现对矿井水浓缩液的再浓缩。 处理规模：800m³/d 处理工艺：单级DTRO
处理规模：48m³/h 处理工艺：DTRO+STRO
处理规模：凝胶废水120m3/h；微球废水20m3/h 处理工艺：UF+单级DTRO
处理规模：1200m³/d 处理工艺：单级DTRO
处理规模：20m³/d 处理工艺：三级DTRO
处理规模：100吨/天 应用:垃圾渗滤液浓缩液处理 项目时间：2015年
处理规模：400吨/天 应用：垃圾渗滤液浓缩液处理 项目时间：2016年
该乙二醇项目废水处理工程，装置设计24小时运行，系统采用嘉戎STRO高倍浓缩技术产品进行浓水减量化，设备自2017年安装投产以来持续稳定运行。 处理规模：1000m³/d 处理工艺：单级STRO
处理规模：250m³/d 处理工艺：集装箱式设备，两级STRO
处理量：150吨/天 设计工艺：生化+TMBR+STRO 回收率：80% 项目时间：2014年
阻垢剂、非氧化性杀菌剂、清洗剂、聚醚消泡剂
固态非氧化性杀菌剂、DTRO专用清洗剂、阻垢剂
